說、心軸、管子和彈殼等。

        2、反擠壓，金屑的流動方向與凸模的運(yùn)動方向相反。

        3、復(fù)合擠壓，毛坯一部分金屬流動方向與凸模的運(yùn)動方向相同，而另一部分金屑流動方向則與凸模的運(yùn)動方向相反。

        4、減徑擠壓， 變形程度較小的一種變態(tài)正擠壓法，毛坯斷面僅作輕度縮減。

        生產(chǎn)螺母的方式其實(shí)更多，其中就有適合生產(chǎn)大、中型螺母的分序擠壓法，工藝過程包括：切斷，壓球，初成型、沖孔，精沖孔等過程，這也是生產(chǎn)冷擠螺母的典型生產(chǎn)過程。從切斷下料開始，每一步都有其詳細(xì)的計(jì)算過程，當(dāng)然也包括經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的修正。當(dāng)采用大型自動冷鐓機(jī)進(jìn)行切斷、鐓平、打球、經(jīng)軟化退火處理后再經(jīng)壓床分序成型，這種組合生產(chǎn)的效率就成倍提高。

        就采用冷擠壓方式生產(chǎn)螺母而言，世界上一直在逐步革新加工工藝，其核心問題是要提高生產(chǎn)效率，提高材料的利用率，減少損耗。其最終方向是一步成型法，也就是采用圓棒料一次擠出其外形和內(nèi)螺紋，這是最復(fù)雜的生產(chǎn)螺母的工藝方式，核心問題是材料的層間流動問題，即當(dāng)材料受到擠壓，其內(nèi)孔已經(jīng)咬入芯棒螺紋以后材料向端面流動過程中引起的層間流動造成的材料晶格拉伸和錯動形成的材料內(nèi)部破壞問題及其它的系列問題。