阻燃性指的是在規(guī)定試驗條件下，試樣被燃燒，在撤去火源后，火焰在試樣上的蔓延僅在限定范圍內(nèi)并且自行熄滅的特性，即具有阻止或延緩火焰發(fā)生或蔓延的能力。在接線端子中，阻燃性是通過添加阻燃材料來實現(xiàn)的。阻燃等級從高到低有V0、V1、V2等。
阻燃材料就是能夠阻止燃燒而自己并不容易燃燒的保護材料，現(xiàn)阻燃材料主要有有機和無機，鹵素和非鹵。有機是以溴系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。
一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中添加使用，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)絕對勢。
要理解塑料如何阻燃，先要了解塑料的燃燒過程。塑料的燃燒過程是一個其復(fù)雜的熱氧化反應(yīng)，燃燒的基本要素為可燃物、助燃物和著火源。 一般認(rèn)為，塑料的燃燒經(jīng)歷了如下三個階段。 
第一階段，熱引發(fā)過程。來自外部的熱源或火源的熱量導(dǎo)致塑料發(fā)生相太變化（即從固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)）和化學(xué)變化。
第二階段，熱降解過程。這一過程為吸熱反應(yīng)，當(dāng)塑料吸收的熱量足以克服分子內(nèi)原子間某些弱小鍵能時，塑料開始發(fā)生降解反應(yīng)。這種反應(yīng)的實質(zhì)是在空氣中氧存在下的一種自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，反應(yīng)的結(jié)果產(chǎn)生氣相可燃物體如各種單體易燃烴類等。
第三階段，引燃過程。當(dāng)?shù)诙A段熱降解反應(yīng)生成可燃物的濃度達到著火限后，與大氣中的氧氣相遇，引發(fā)燃燒。
總的來說阻燃機理就是在塑料中按一定比例加入阻燃劑，使氧指數(shù)增大，從而產(chǎn)生阻燃效果。當(dāng)然，氧指數(shù)只是表示材料可燃性和阻燃劑的阻燃性，還應(yīng)采用一系列的參量，如熱自燃臨界參量、熱點燃能量、熱自燃溫度等。一般說來，含有阻燃劑的塑料在燃燒時，阻燃劑是在不同反應(yīng)區(qū)域內(nèi)多方面起作用的。對于不同材料，阻燃劑的作用也可能不同。
阻燃劑的作用機理比較復(fù)雜。但其目的總是以物理和化學(xué)的途徑來切斷燃燒循環(huán)。阻燃劑對燃燒反應(yīng)的影響表現(xiàn)在如下幾方面：
1.位于凝聚相內(nèi)的阻燃劑吸熱分解，從而使凝聚相內(nèi)的相對溫度減慢上升，以延緩塑料的熱分解溫度，利用阻燃劑熱分解時生成的不燃性氣體的氣化熱來降低溫度。
2.阻燃劑受熱分解，釋放出捕獲燃燒反應(yīng)中的-OH（羥基）自由基的阻燃劑，使按自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)進行的燃燒過程終止鏈鎖反應(yīng)。 
3.在熱作用下，阻燃劑出現(xiàn)吸熱相變，阻止凝聚相內(nèi)溫度的升高，使燃燒反應(yīng)變慢直至停止。
4.催化凝聚相熱分解，產(chǎn)生固相產(chǎn)物（焦化層）或泡沫層，阻礙熱傳遞作用。這使凝聚相溫度保持在較低水平，導(dǎo)致作為氣相反應(yīng)原料（可燃性氣體分解產(chǎn)物）的形成速度降低。    
總之，阻燃劑的作用能綜合地使燃燒反應(yīng)的速度變慢，或者使反應(yīng)的引發(fā)（熱自燃）變得困難，從而達到抑制、減輕火災(zāi)危害的目的。
電氣正常運轉(zhuǎn)必然會產(chǎn)生熱量，在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)接線端子可以耐住，但超過溫度上限可能就會引起火災(zāi)事故。接線端子阻燃材料的存在就可以在一定程度上避免火災(zāi)的發(fā)生，將危險指數(shù)降低，維護系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，保護生命財產(chǎn)安全。